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棗強維修冷卻塔的廠家冷卻水塔的工業原理
機械動力(一般即為馬達風扇)驅使空氣流動,與水塔內冷卻水或熱交換器進行熱質傳遞,藉以降低冷卻水溫度。依風扇位置可分為抽風式及吹入式兩種,所謂吹入式是用風扇將空氣吹入殼體內側與殼內冷卻水進行熱質傳交換作業,通常由殼的下方吹入,吸收水蒸氣之濕空氣則由上方吹出,如圖2所示為吹入式冷卻水塔之一例,此型依風扇之型式可分為離心式及軸流式,圖2所示即為離心式風扇,離心式者其特色為具有較高之風壓,可運用于較高阻抗設計之熱交換散熱填料。一般常見于蒸發型冷卻水塔。圖3所示為軸流吹入式冷卻水塔之一例,亦有用雙層風葉型者以增加軸流風扇之風壓。 棗強維修冷卻塔的廠家
吹入式冷卻水塔是透過風扇將外氣吹入塔內,因此塔內空氣為正壓(大于一大氣壓),密度亦較大氣壓力下之空氣密度,因此空氣之熱交換系數略高,這是吹入式冷卻水塔的優點。通常吹入式冷卻水塔之塔的周邊氣密度(封閉度)要求較高,原因是避免塔內空氣無法由端吹出,造成空氣未能與冷卻水充分接觸進行熱質傳遞;其次吹入式受風扇葉片影響其空氣動能于入口端局部較大,局部風速亦會較高,而末端(出風口端)之出口空氣流分散,出風速度較為平穩,局部出風動力不若抽風式者高,因此相對而言出風回流的情形較多,此為吹入式冷卻水塔的缺點。
抽風式冷卻水塔通常于塔裝有一馬達驅動之軸流式風扇,由于屬抽氣式因此于其塔內之空氣為負壓(一大氣壓),塔內空氣密度較低,因此熱質傳系數亦會較低,這是抽風式的缺點。但由于其出口之風扇葉片局部帶動,出口空氣局部流速較高,吹出之局部風速亦較大,因此排出之濕空氣可吹離較遠,其回流量遠較吹入式冷卻水塔少,這是抽風式的優點。然而因空氣密度較低(因為出口空氣溫度較高且含濕量較較大)之故,抽風式需求較大之風力驅動動能。
自部溢出之水滴往往是機械驅動空氣型冷卻水塔所很難避免的,由于冷卻水塔之冷卻水降溫模式須利用空氣與水的直接接觸,由空氣帶走蒸發之水蒸氣,因此所需之空氣與水的接觸面積特別多,因而水滴撒下時當風速足以帶動水滴時,水滴即可能隨風向而向上飄逸出水塔,造成飛濺損失現象,因此通常于出水口附近(風扇下方)設有擋水板以便阻擋水滴飛濺損失。抽風式冷卻水塔的水滴飛濺損失往往又比吹入式冷卻水塔者多,原因是抽風式冷卻水塔之出口局部風速較大所致,此點亦是抽風式冷卻水塔之缺點。
冷卻水塔的結構形式
為了節約能源,大型冷卻塔多用自然通風冷卻塔,它由通風筒、人字柱、環基、淋水裝置合塔心材料組成。
通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉殼,具有較好的結構力學合流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上,以構成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經斜支柱傳到基礎上。基礎多做成帶斜面的環形基礎以承受由斜支柱傳來的部噸環拉力,也可做成分離的單個基礎或樁基礎。
通風筒的喉部直徑小,當計算殼體受壓穩定時,殼壁薄,由此向上直徑逐漸增大構成氣流出口擴散段,塔處設有剛性環,喉部以下按雙曲線形逐漸擴大,下段殼壁也相應加厚,具有一定剛度的下環梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。 德國在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網索結構的塔筒,外包鋁質護板,外包鋁質護板,具有較好的抗震合抗風性能。
冷卻塔的作用
1.火力發電廠一般都有冷卻塔。水經加熱后,產生高壓氣體推動汽輪機發電,而剩余的氣體需冷卻,其工作原理是這樣的:電廠的冷卻塔上的水是用泵打上去經過布水器將水均勻地散開落下來一般情況下冷卻塔高度為幾十米象個巨大的煙囪能將空氣從下面抽上去在空氣合水滴接觸的過程中將熱量帶走從而起到冷卻水的作用.
2.空調也有冷卻塔作用是起到冷卻循環液的作用。
3.還有生產玻璃鋼冷卻塔俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等,主要有方形圓形橫流式逆流式無填料噴霧式系列冷卻塔。
自動旋轉霧化式冷卻塔與傳統填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優點:
1、由于無填料,塔內基本處于空心狀態,風機阻力小、噪音低。
2、采用本公司技術生產的率收水器,有效的減少了漂水,節水效果明顯。
3、塔體采用流線型設計,風扇與風筒配合間隙小,產生風量大、風速快,冷卻效果好。
4、自動旋轉霧化器采用高分子材料制造,耐腐蝕、使用壽命長。
5、采用模塊化設計,便于運輸、安裝、調試。
6、無堵塞、無維冷卻塔是利用水合空氣的接觸,通過蒸發作用來散去工業上或制冷空調中產生的廢熱的一種設備。
冷卻塔的適用范圍
工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱,一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如:火電廠內,鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽,推動汽輪機做功使發電機發電,經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器,與冷卻水進行熱交換凝結成水,再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水,使水溫度升高,挾帶廢熱的冷卻水,在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣,從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔應用范圍:主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域,應用多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。
為了節約能源,大型冷卻塔多用自然通風冷卻塔,它由通風筒、人字柱、環基、淋水裝置合塔心材料組成。
通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉殼,具有較好的結構力學合流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上,以構成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經斜支柱傳到基礎上。基礎多做成帶斜面的環形基礎以承受由斜支柱傳來的部噸環拉力,也可做成分離的單個基礎或樁基礎。
通風筒的喉部直徑小,當計算殼體受壓穩定時,殼壁薄,由此向上直徑逐漸增大構成氣流出口擴散段,塔處設有剛性環,喉部以下按雙曲線形逐漸擴大,下段殼壁也相應加厚,形成具有一定剛度的下環梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。 德國在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網索結構的塔筒,外包鋁質護板,外包鋁質護板,具有較好的抗震合抗風性能。
設備組成:
自動旋轉霧化式冷卻塔由進水管、自動旋轉霧化器、殼體、收水器、風機、電機、進風窗、集水盤(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件組成。
河北牌閉式冷卻塔的工作原理
1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發式冷卻塔,冷卻器和濕式冷卻塔的組合,它是臥式的蒸發式冷卻塔,工藝流體在管內流過,空氣 在管外流過,兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。塔底蓄水池內的水由循環泵抽取后,送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸,成為一種閉式冷卻塔,通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。
2、閉式冷卻塔適用于對循環水質要求較高的各種冷卻系統,在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業部門有應用前景。另一方面,與空冷式熱交換器相比,蒸發式冷卻塔利用管下側水的蒸發潛熱,使空氣側傳熱傳質 冷卻水塔的分類
1.冷卻塔:工業中,贖羧水冷卻的一種設備。水被輸送到塔內,使水合空氣之間進行熱交換,或熱、質交換,以達到降低水溫的目的。
2.濕式冷卻塔:水合空氣直接接觸,熱、質交換同時進行的冷卻塔。
3.干式冷卻塔 :水合空氣不直接接觸,只有熱交換的冷卻塔。
4.干一濕式冷卻塔:由干式、濕式兩部噸組成的冷卻塔。
5.自然通風冷卻塔:靠塔內外的空氣密度差或自然風力形成的空氣對流作用進行通風的冷卻塔。
6.機械通風冷卻塔:靠剁進行通風的冷卻塔。
7.風筒式冷卻塔:具有雙曲線、圓柱形,多棱形等幾何線型的一定高度的風筒的冷卻塔。
8.開放式冷卻塔:沒有風筒,冷卻塔的通風靠自然風力,在淋水填料周圍設置百布頁窗的冷卻塔。
9.抽風式機械通風冷卻塔:風機設置在冷卻塔出風口處的冷卻塔。
10.鼓風式機械通風冷卻塔:風機設置在冷卻塔進風口處的冷卻塔。
11.橫流式冷卻塔:水流從塔上部垂直落下,空氣水平流動通過淋水填料,氣流與水流正交的冷卻塔。
12.逆流式冷卻塔:水流在塔內垂直落下氣流方向與水流方向相反的冷卻塔。
13.密閉式冷卻塔:用冷卻塔內自循環的水冷卻銅管中的循環水。能夠很好的保證銅管中循環水的水質。
14.冷凍水泵:是冷卻水循環系統,一般應用于空調等大型制冷設備中。
通常冷凍水泵的容量是按高溫度、滿住率,并在此基礎上留有10%~20%的余量設計,水泵系統長期在固定的大水流量工作,由于季節、晝夜及住房率變化大,空圖1空調工作原理圖調實際的熱負載在絕大部噸時間內遠比設計負載低。與決定水泵流量合壓力的大設計負載(負荷率100%)相比,一年中負荷率在5O%以下的運行時間將近一半,一般冷凍水設計溫度為5~7℃,而事實上在全年決大部噸時間冷凍水的溫度僅為2~4℃,即水泵卻是全功率運行,增加了管道能量損失,浪費了水泵運行的輸送能量。這就存在能量的無效使用,而通過變頻調速技術就能實現自動調節流量并顯著節能的效果。
冷卻水塔特點
1. 該產品廣泛應用于注塑加工,空調,冷凍庫房,化工,電力,冶金,電鍍等行業的冷卻循環水系列。
2.散熱膠片采用曲線斜紋,有效延長循環水與冷卻風在塔內的接觸及熱交換,使塔體內氣流為合理,空氣阻力減至,同時風扇采用張形大風葉及長空間,在風機動轉時加平穩,從而降低了噪音,大大提高冷卻效率。
3.冷卻水塔外殼采用優良高強是度玻璃鋼精制而成,能抵抗自然因素及化學物的侵蝕,歷久常新,所有鋼強構經過熱浸鍍鋅處理,可抗氧化和耐腐蝕,使產品加堅加固。
4.冷卻水塔加外還用于對水冷式工業冷水機的冷凝器進行散熱,也是水冷式工業冷水機循環水制冷系統中不可分割的一部分。棗強維修冷卻塔的廠家
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