熱門搜索:
復合電纜支架 - 模壓成型工藝 這是一種綜合性能較為理想的電纜支架成型工藝。它是把玻璃纖維、樹脂以及各種添加劑的混合物放入模具中,加熱加壓即成型所需形狀支架制品。這種加工方法產品質量穩定,根據不同使用要求、把模具設計成不同形狀,就可以得到質量重現性很好的異型支架制品。生產效率比較高,價格也比較低廉。 復合電纜支架 - 復合電纜支架的優點 1、強度高、重量輕、重量只有鋼的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸方便,施工簡捷。 2、產品表面光滑摩擦系數小,不損傷電纜。 3、產品整體絕緣,無電腐蝕,可防止產生渦流。 3、 耐水性好,可以長期在潮濕或水中使用。 4、耐熱,耐寒。*性能優,它能在-50℃---130℃下使用。 5、防腐蝕,不生銹,使用壽命長,免維護等優點。 6、支架的材料沒有回收利用,可以杜絕盜竊現象的發生。 7、支架絕緣性能好,本身*接地,可減少安裝勞動工作量,鋼鐵支架需全部接地,安裝勞動工作量大。 SMC復合材料電纜支架已廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設。SMC復合材料是一種熱固性熱復合材料,SMC(英文全稱為Sheet Mould Compound)是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料,它具有強度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點,而且性能設計自由度大,加工方便的優點,是**應用廣泛的復合材料之一,這些優點剛好滿足電纜支架的技術要求。是生產電纜支架的理想材料,采用SMC復合材料制造的電纜支架具有強度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長的優點,復合材料電纜支架具有良好的市場應用前景 復合電纜支架 - 關于復合材料電纜支架有關問題的說明 1、復合材料電纜支架材料的選用: 材料一SMC SMC是由SMC紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成的片狀模壓料。我國于80年代末,開始引進國外的SMC生產線和生產工藝。SMC具有優越的電氣性能,耐腐蝕性能,質輕及工程設計容易、靈活等優點,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,所得制品表面光潔度高,采用低收縮添加劑后,表面質量為理想,因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。 材料二BMC BMC是根據具體用途和要求的不同又發展出又一新品種, 其組成與SMC為相似,是一種改進型的預混團狀模壓料,可用于模壓和擠出成型。兩者的區別僅在于材料形態和制作工藝上。BMC中纖維含量較低,纖維長度較短,約6~18mm,填料含料較大,因而BMC制品的強度及電氣性能比SMC制品的要差,BMC比較適合于壓制要求不高的小型制品。 2、復合材料玻璃纖維的選用: 復合材料通常選取玻璃纖維作為增強材料,經樹脂配合后復合材料的強度可大為增加且具有很強的韌性,可作為優良之結構用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同,分無堿、中堿、高堿等多種玻纖,其差異主要在電性能、機械性能、還有耐化學腐蝕性。性能依次降低,以無堿玻璃纖維為。無堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學穩定性、電絕緣性能、強度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強材料和輪胎簾子線。用于復合電纜支架。中堿璃纖維: R2O的含量為11.9%-16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,因其含堿量高,不能作電絕緣材料,但其化學穩定性和強度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過濾布、窗紗基材等,也可作對電性能和強度要求不很嚴格的玻璃鋼增強材料。高堿玻璃纖維自身存在的強度低、耐水和耐堿性差的缺陷,這種缺陷是無法克服的。用它作增強制品,終只會損害用戶的利益。